◎本報(bào)記者 操秀英

　　實(shí)地調(diào)研、項(xiàng)目討論、技術(shù)驗(yàn)證……一開(kāi)年，首屆“國(guó)家卓越工程師”稱號(hào)獲得者、中國(guó)寰球工程有限公司(原中國(guó)寰球化學(xué)工程公司)首席技術(shù)專家張來(lái)勇就開(kāi)啟了馬不停蹄的節(jié)奏。

　　近40年的職業(yè)生涯中，張來(lái)勇扎根技術(shù)研發(fā)、工藝設(shè)計(jì)和工程建設(shè)一線，為我國(guó)乙烯等石油化工和煤化工關(guān)鍵成套技術(shù)的研發(fā)、應(yīng)用、設(shè)計(jì)和項(xiàng)目管理作出了重大貢獻(xiàn)。

　　“作為一名工程師，能夠參與并實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)大乙烯的兩次跨越，潛心盡力鑄造‘國(guó)之重器’，是我們這一代化工人的幸運(yùn)?！睆垇?lái)勇說(shuō)。

　　由使命感和責(zé)任感驅(qū)動(dòng)的砥礪奮斗，成就了張來(lái)勇所說(shuō)的“幸運(yùn)”。

　　1988年，張來(lái)勇碩士畢業(yè)入職中國(guó)寰球化學(xué)工程公司。他從老師傅那里了解到，當(dāng)時(shí)我國(guó)乙烯工藝技術(shù)、重要裝備甚至工程設(shè)計(jì)都靠引進(jìn)。兩年后，張來(lái)勇被派往意大利交流學(xué)習(xí)，對(duì)方先進(jìn)的工作方式和設(shè)計(jì)理念讓他更直觀地認(rèn)識(shí)到了我國(guó)石化行業(yè)與西方國(guó)家的差距。

　　乙烯被稱為“石化工業(yè)之母”，是世界上產(chǎn)量和消費(fèi)量最大的有機(jī)化工基礎(chǔ)原料之一。乙烯產(chǎn)能也是衡量一個(gè)國(guó)家石油化工水平的重要標(biāo)志。我國(guó)是世界乙烯消費(fèi)大國(guó)，但直到21世紀(jì)頭10年，大部分乙烯產(chǎn)品仍依賴進(jìn)口，擴(kuò)大乙烯產(chǎn)能迫在眉睫。

　　“中國(guó)人要有自己的乙烯工藝技術(shù)！”張來(lái)勇在工作筆記扉頁(yè)上寫(xiě)下這句話。從此，攻關(guān)乙烯工藝技術(shù)就成了張來(lái)勇畢生的目標(biāo)：“就是因?yàn)槲覀內(nèi)?，所以才要選擇它，并把它做強(qiáng)?！?/p>

　　隨著石化行業(yè)自身技術(shù)基礎(chǔ)能力和工程設(shè)計(jì)能力的增強(qiáng)，我國(guó)在小規(guī)模裂解、分離技術(shù)和設(shè)備方面逐步實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，但大型乙烯成套技術(shù)國(guó)產(chǎn)化始終沒(méi)有突破。

　　闖關(guān)破局之戰(zhàn)于2008年打響。當(dāng)年，中國(guó)石油決定設(shè)立“大型乙烯裝置工業(yè)化成套技術(shù)開(kāi)發(fā)”重大科技專項(xiàng)，以大慶石化公司新建的60萬(wàn)噸/年乙烯裝置為依托，實(shí)施乙烯技術(shù)國(guó)產(chǎn)化。

　　項(xiàng)目被列入國(guó)家專項(xiàng)工程，已成長(zhǎng)為總工程師的張來(lái)勇?lián)雾?xiàng)目長(zhǎng)，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)從機(jī)理探究、工藝技術(shù)研發(fā)、工程化及關(guān)鍵裝備國(guó)產(chǎn)化等方面逐步開(kāi)始研究。

　　“設(shè)計(jì)不僅需要從理論上考慮，還要照顧到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。一旦出現(xiàn)問(wèn)題，生產(chǎn)裝置停下來(lái)，一天的損失可能就是上千萬(wàn)元?！睆垇?lái)勇帶著大家一門(mén)心思撲在研發(fā)上，節(jié)假日也不停歇。

　　努力沒(méi)有白費(fèi)。2012年10月5日，國(guó)內(nèi)首套采用自主技術(shù)建設(shè)的大慶乙烯裝置一次投產(chǎn)成功。中國(guó)實(shí)現(xiàn)了大型乙烯成套技術(shù)的“從無(wú)到有”，且各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，部分關(guān)鍵指標(biāo)甚至達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。我國(guó)因此成為全球第四個(gè)掌握乙烯全套技術(shù)的國(guó)家。

　　張來(lái)勇的腳步?jīng)]有停止。在此基礎(chǔ)上，張來(lái)勇和團(tuán)隊(duì)持續(xù)深耕自有技術(shù)，除了傳統(tǒng)石腦油原料，還掌握了把氣體、重質(zhì)液體、煤基石腦油和甲醇等多種原料變成乙烯的本事，這宣告著我國(guó)乙烯技術(shù)跨入2.0時(shí)代，同時(shí)形成了七大系列40余項(xiàng)成果。

　　其中，百萬(wàn)噸級(jí)乙烷裂解制乙烯成套技術(shù)成功應(yīng)用于長(zhǎng)慶、塔里木兩個(gè)乙烷制乙烯國(guó)家示范工程，投產(chǎn)僅一年，已實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)20多億元。150萬(wàn)噸/年超大型多種原料制乙烯成套技術(shù)，成功應(yīng)用于世界級(jí)石化基地、國(guó)家級(jí)重點(diǎn)項(xiàng)目——中國(guó)石油廣東石化煉化一體化項(xiàng)目。

　　如今，面對(duì)“減油增化”的行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)和“雙碳”目標(biāo)加速落地，張來(lái)勇把“主意”打到了裂解爐加熱方式以及攻關(guān)高端聚烯烴新材料技術(shù)上。

　　乙烯裝置的能量在裂解爐區(qū)消耗3/4，并進(jìn)行碳排放，所以控制裂解過(guò)程中的能耗和碳減排是關(guān)鍵?！斑^(guò)去乙烯裂解用烴類燃料，我們正在開(kāi)展用綠電加熱裂解的研究。”張來(lái)勇算了一筆賬，以120萬(wàn)噸乙烯裝置為例，如果換成綠電加熱裂解，二氧化碳排放基本為零，年減少二氧化碳約200萬(wàn)噸。

　　“這是我們未來(lái)5年甚至更長(zhǎng)一段時(shí)間的課題，也是乙烯三期攻關(guān)要解決的問(wèn)題?！睆垇?lái)勇說(shuō)，“我們將一如既往、一心一意地做好這項(xiàng)工作，繼續(xù)向國(guó)家和人民交出高分答卷。”