“那兩臺(tái)設(shè)備在滿負(fù)荷運(yùn)行，這樣容易出現(xiàn)安全隱患，抓緊讓安全員系統(tǒng)檢查一次?！痹谒嘀瞥绍囬g里，旦增頓珠逐一檢查機(jī)器設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題后立馬組織人手解決，確保安全生產(chǎn)。

　　40歲的旦增頓珠是西藏高爭建材股份有限公司副總經(jīng)理兼制成車間主任，2014年以來，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)刻苦鉆研，改進(jìn)工藝，完成一項(xiàng)又一項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)，大幅降低運(yùn)營成本，讓企業(yè)產(chǎn)能邁上新臺(tái)階。

　　2000年畢業(yè)后，旦增頓珠進(jìn)入西藏高爭建材的前身——拉薩水泥廠，從事生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)員的工作，成為家族里第三代水泥工人。在工作崗位上，不管事情大小，他都能認(rèn)真出色完成，是大家眼中的“工作狂人”。

　　2004年，旦增頓珠和20多位同事被送到石家莊相關(guān)企業(yè)培訓(xùn)，實(shí)地學(xué)習(xí)水泥生產(chǎn)操作等內(nèi)容。此后，作為單位重點(diǎn)培養(yǎng)對象，他每年被送到內(nèi)地省市學(xué)習(xí)，逐漸掌握了綠色生產(chǎn)、系統(tǒng)管理等先進(jìn)理念。

　　“在各地學(xué)習(xí)收獲很大，讓我了解了現(xiàn)代工廠的生產(chǎn)模式，知道了怎么提高能源利用率，開闊了視野，增長了見識(shí)?！钡┰鲱D珠說。為了學(xué)懂車間設(shè)備運(yùn)行原理和故障維修，他還專門到西藏大學(xué)電氣自動(dòng)化專業(yè)學(xué)習(xí)。

　　2009年，旦增頓珠被多家同行企業(yè)看中，但經(jīng)過慎重思考，他還是選擇留在原單位?！半m然當(dāng)時(shí)每月工資只有三千元，但我的爺爺和父親都是這里的老員工，全家三代人對單位充滿了感情?！彼f，留下是為了感恩，更是一種傳承。

　　伴隨著西藏基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的快速發(fā)展，水泥市場需求量與日俱增，公司產(chǎn)品常常供不應(yīng)求。為保證生產(chǎn)效率，已是制成車間主任的旦增頓珠帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)著手對容易出現(xiàn)故障的設(shè)備進(jìn)行全方位研究。

　　他們起早貪黑，從源頭找問題，以提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、易損件使用壽命為著力點(diǎn)，摸索生產(chǎn)工藝及設(shè)備技術(shù)改造。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率逐年提高，2015年一年就為公司節(jié)約設(shè)備維修費(fèi)100多萬元。

　　“長年在一線工作，提升了我的成本意識(shí)，學(xué)會(huì)了如何在設(shè)備滿負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)一步提高產(chǎn)量，在規(guī)模化的基礎(chǔ)上降低成本。”旦增頓珠說。

　　解決設(shè)備高故障率問題后，他又帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開始挖掘設(shè)備產(chǎn)能。經(jīng)過艱苦摸索，團(tuán)隊(duì)在2020年完成了對設(shè)備工藝系統(tǒng)的技改，在保證運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到98%的前提下，實(shí)現(xiàn)了月生產(chǎn)水泥40萬噸，刷新了公司成立以來的紀(jì)錄。4臺(tái)老舊設(shè)備在穩(wěn)步增產(chǎn)的同時(shí)降低了成本，每噸水泥耗電量降低了約2度，全年節(jié)約電費(fèi)700多萬元。

　　制定內(nèi)部獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)員工大膽探索，推廣分享好的技術(shù)技能和安全經(jīng)驗(yàn)，在他的號(hào)召下，制成車間逐步形成創(chuàng)新的氛圍。

　　憑借工作中的優(yōu)秀表現(xiàn)，旦增頓珠2021年榮獲全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?，今?月當(dāng)選黨的二十大代表。如今，已是西藏高爭建材副總經(jīng)理的旦增頓珠正在思考公司未來的轉(zhuǎn)型升級(jí)。“與國內(nèi)同行相比，公司在自動(dòng)化、信息化、智能化方面還有很大的提升空間?！彼f。

　　22年間，旦增頓珠從一名一線工人成長為“技術(shù)大拿”、管理高層。他說，只要在一個(gè)崗位上刻苦鉆研、辛勤耕耘，就一定能挖掘出一片“新天地”。