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【奮進(jìn)新征程 建功新時(shí)代——我們的新時(shí)代】太重軌道交通:爭做全球輪軸行業(yè)引領(lǐng)者

發(fā)布時(shí)間:2022-06-29 14:34:00來源: 山西日報(bào)

6月28日,太原重工軌道交通設(shè)備有限公司輪軸廠內(nèi),生產(chǎn)班組長正在對輪對產(chǎn)品進(jìn)行信息核對和外觀質(zhì)量檢查。 蘇小宇攝

6月28日,太原重工軌道交通設(shè)備有限公司輪軸廠內(nèi),生產(chǎn)班組長正在對輪對產(chǎn)品進(jìn)行信息核對和外觀質(zhì)量檢查。 蘇小宇攝

  盛夏時(shí)節(jié),暑氣漸濃。6月18日,太原重工軌道交通設(shè)備有限公司車輪二廠生產(chǎn)車間內(nèi)機(jī)器轟鳴,鋸切、加熱、預(yù)成型、壓制、軋制、沖孔、成型……叮當(dāng)鋼鐵碰撞出激昂的旋律。站在參觀走廊上,可清晰看到一根根圓柱形鋼坯蝶變成一片片锃光瓦亮的車輪,整個(gè)過程僅需53秒。

  軌道公司是目前國內(nèi)外唯一一家可以同時(shí)生產(chǎn)軌道交通全譜系車輪、車軸、輪對、齒輪箱以及輪對集成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、研發(fā)和制造基地。“我們?nèi)耆蝿?wù)量飽滿、訂單充足,開工率可達(dá)百分之百。今年,公司車輪產(chǎn)品擺脫疫情的影響,重新穩(wěn)固了在南亞和東南亞地區(qū)地位,億元板塊正強(qiáng)勢崛起?!避壍拦炯夹g(shù)工藝室主任張磊信心滿滿,“今年生產(chǎn)經(jīng)營有望再上新臺階?!?/p>

  “用好我國交通發(fā)展和推進(jìn)‘一帶一路’建設(shè)的歷史性機(jī)遇,在技術(shù)創(chuàng)新和品牌建設(shè)上創(chuàng)出更大的天地。”2017年6月22日,習(xí)近平總書記視察山西時(shí),曾對太原重工軌道交通設(shè)備有限公司寄予厚望?!澳壳埃疽褟膯我坏目拓涇囕嗇S產(chǎn)品逐漸向城軌、機(jī)車、工程車產(chǎn)品拓展,從單一的輪對產(chǎn)品向帶軸承、軸箱的集成輪軸產(chǎn)品延伸,實(shí)現(xiàn)了機(jī)、客、貨、動(dòng)各型車輛全覆蓋。”軌道公司黨委書記、總經(jīng)理韓玉明介紹,5年來,軌道公司加快前瞻性研究,不斷開發(fā)新產(chǎn)品,拓展新領(lǐng)域。

  創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),技術(shù)先行。去年以來,軌道公司在原有時(shí)速350公里動(dòng)車組輪軸基礎(chǔ)上,開發(fā)了時(shí)速200公里高速市域動(dòng)車組輪軸產(chǎn)品,成為目前國內(nèi)最快的市域快軌列車輪軸;完成了80公里B形標(biāo)準(zhǔn)地鐵齒輪箱開發(fā),陸續(xù)接到多家地鐵齒輪箱訂貨;研發(fā)改進(jìn)高性能地鐵車輪,提高地鐵車輪耐磨性。去年,該公司技術(shù)中心在省級企業(yè)技術(shù)中心評價(jià)中,排名全省第二,“軌道交通輪軸系統(tǒng)”實(shí)驗(yàn)室順利通過了省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)收,技術(shù)創(chuàng)新取得累累碩果。

  質(zhì)量是企業(yè)的核心競爭力所在。太重集團(tuán)深化改革以來,牢固樹立“質(zhì)量就是生命,品質(zhì)就是人格”的質(zhì)量理念,深入開展質(zhì)量提升行動(dòng),加強(qiáng)質(zhì)量管理,全方位提高產(chǎn)品性能,錨定全球輪軸行業(yè)最高標(biāo)準(zhǔn)大步挺進(jìn),爭做全球軌道交通輪軸行業(yè)引領(lǐng)者。德鐵標(biāo)準(zhǔn)作為全球鐵路行業(yè)中最嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn),在生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、供應(yīng)商管理等諸多方面均有成熟、細(xì)致的要求,一直以來都是全球輪軸產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)的風(fēng)向標(biāo)。通過四年努力,軌道公司在今年一舉通過了德鐵供應(yīng)商及質(zhì)量Q2評級審核,將自身的管理水平提升到了一個(gè)新的檔次,這意味著該公司在歐洲乃至世界輪軸商家采購中獲得了優(yōu)先供貨權(quán)。

  “我們不僅要生產(chǎn)好的產(chǎn)品,更要生產(chǎn)有競爭力的產(chǎn)品。”軌道公司輪軸工藝主管徐俊生認(rèn)為,隨著產(chǎn)品市場競爭的不斷加劇,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,如何通過精細(xì)化管理提升產(chǎn)品競爭力是擺在工藝人員面前的一項(xiàng)重要任務(wù)。踐行精益管理、聚焦降本增效,軌道公司在提升材料利用率、降低過程能耗、降低包裝成本方面取得顯著突破。去年,公司對車輪、車軸共110個(gè)品種實(shí)行減重增效,其中,原材料共節(jié)約700噸,成本400余萬元,進(jìn)一步增強(qiáng)了企業(yè)核心競爭力。

  向高端化、智能化、綠色化、全球化轉(zhuǎn)型升級是中國制造的發(fā)展趨勢,也是軌道公司打造行業(yè)領(lǐng)域“中國名片”的重要航標(biāo)。軌道公司車輪一廠升級改造項(xiàng)目是太重集團(tuán)智能高端裝備產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設(shè)過程中率先啟動(dòng)的重點(diǎn)項(xiàng)目,也是集團(tuán)“6+N”產(chǎn)業(yè)布局的重要組成部分。車輪一廠智能化升級改造項(xiàng)目成員按照時(shí)間表、路線圖,自主翻譯外文資料、消化設(shè)備原始圖紙、研究舊設(shè)備參數(shù)、優(yōu)化生產(chǎn)線工藝布局,用一年時(shí)間獨(dú)立完成了核心設(shè)備的全部拆除修復(fù)、安裝調(diào)試等工作,首開自行設(shè)計(jì)、搬遷、安裝、調(diào)試的先河,實(shí)現(xiàn)了當(dāng)年立項(xiàng)、當(dāng)年實(shí)施、當(dāng)年試運(yùn)行,目前,這條生產(chǎn)線已經(jīng)開始小批量生產(chǎn)。今年,軌道公司車輪一廠鍛熱工部榮獲“全國工人先鋒號”,更加激發(fā)起軌道公司全體職工艱苦奮斗、爭創(chuàng)一流的強(qiáng)勁動(dòng)力。(杜鵑 張耀天)

(責(zé)編: 李文治)

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