首艘國(guó)產(chǎn)大型郵輪出塢 我國(guó)將集齊造船工業(yè)皇冠上的“三顆明珠”
長(zhǎng)江入??谀蟼?cè),上海外高橋造船廠區(qū),紅色的門(mén)式起重機(jī)昂然屹立。6月6日,二號(hào)船塢內(nèi),首艘國(guó)產(chǎn)大型郵輪“愛(ài)達(dá)·魔都號(hào)”完成一系列試驗(yàn)后,出塢轉(zhuǎn)入碼頭建造階段,并計(jì)劃于7月開(kāi)啟試航,年底前完工交付。
大型郵輪是國(guó)際公認(rèn)的高技術(shù)、高附加值船舶產(chǎn)品,與大型液化天然氣(LNG)運(yùn)輸船、航空母艦共同被譽(yù)為造船工業(yè)“皇冠上的明珠”。如今,中國(guó)正在摘取這顆耀眼的“明珠”。郵輪出塢前夕,記者來(lái)到中國(guó)船舶集團(tuán)上海外高橋造船廠區(qū),聽(tīng)一線建造者講述巨輪揚(yáng)帆背后的故事。
大型郵輪是全球最大、最復(fù)雜的單體機(jī)電產(chǎn)品,“愛(ài)達(dá)·魔都號(hào)”全船總電纜布置長(zhǎng)度達(dá)4200公里,零件數(shù)量超過(guò)2500萬(wàn)個(gè)
“大型郵輪建造總體進(jìn)度已經(jīng)超過(guò)90%了,咱們先登船感受一下!”吳曉源是中國(guó)船舶集團(tuán)上海外高橋造船有限公司(以下簡(jiǎn)稱:外高橋造船)生產(chǎn)總監(jiān)兼郵輪內(nèi)裝部部長(zhǎng),參與了大型郵輪建造全過(guò)程。
首艘國(guó)產(chǎn)大型郵輪的體量,近距離接觸才有最直觀的震撼:純白色的船身上,飛天飄帶涂裝重彩勾勒,與流線型船體相得益彰;甲板層層向上,整船足足有24層樓高。據(jù)介紹,郵輪總噸位13.55萬(wàn)噸,長(zhǎng)323.6米,高70米,型寬37.2米。如果將郵輪垂直于地面,可與法國(guó)埃菲爾鐵塔比肩。
2019年10月,首艘國(guó)產(chǎn)大型郵輪進(jìn)入實(shí)質(zhì)性建造階段;2020年11月,轉(zhuǎn)入塢內(nèi)連續(xù)搭載總裝階段;2021年10月,實(shí)現(xiàn)全船貫通;2022年5月,開(kāi)啟內(nèi)部施工……在吳曉源指引下,記者穿好防塵防靜電服、戴上安全帽,乘登船塔電梯到達(dá)第十六層甲板,這也是乘客所能到達(dá)的最高一層。
“我們?cè)诳拷^的位置,旁邊是兩條水上樂(lè)園滑梯的入口。乘客們可以在這里玩滑梯、享受日光浴?!眳菚栽凑f(shuō),住宿和休閑娛樂(lè)區(qū)共有14層甲板,客房2125間,最多可容納乘客5246人。超過(guò)4萬(wàn)平方米的公共區(qū)域面積配置了多個(gè)餐廳、劇院、購(gòu)物區(qū)、水上樂(lè)園、健身房、籃球場(chǎng)、沙灘俱樂(lè)部等豐富多樣的休閑娛樂(lè)設(shè)施。由于郵輪一次航行時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng),船上還配備了醫(yī)療中心,診療室、手術(shù)室、X光機(jī)一應(yīng)俱全。
俯瞰外高橋造船廠區(qū),7000TEU(標(biāo)準(zhǔn)箱)集裝箱船等數(shù)艘建造中的大型船舶映入眼簾。吳曉源參與過(guò)我國(guó)首座深水半潛式鉆井平臺(tái)“海洋石油981”工程建造,也作為船型負(fù)責(zé)人牽頭開(kāi)發(fā)過(guò)多類(lèi)船舶,經(jīng)驗(yàn)十分豐富。在他看來(lái),與常見(jiàn)民用船舶相比,大型郵輪對(duì)集成性、安全性和舒適性的要求更高,堪比打造一座“海上城市”?!按笮袜]輪不僅要經(jīng)受風(fēng)浪考驗(yàn),還要在一船空間內(nèi)集成飲食起居、水電供應(yīng)、排污等繁雜的城市功能,這背后是龐大而又精密的巨系統(tǒng)工程?!眳菚栽凑f(shuō)。
劇場(chǎng)區(qū)縱貫第四和第五層甲板,最多可容納800人同時(shí)觀看。記者看到,層層臺(tái)階、舞臺(tái)、舞美裝置安裝成型,立體云朵造型的天花板、舞臺(tái)兩側(cè)的浮雕飾面已經(jīng)完工。“在看不見(jiàn)的觀眾席臺(tái)階下,電纜布置量有近75公里?!眳菚栽凑f(shuō)。
大型郵輪是全球最大、最復(fù)雜的單體機(jī)電產(chǎn)品,全船總電纜布置長(zhǎng)度達(dá)4300公里,相當(dāng)于上海到拉薩的鐵路距離;全船零部件數(shù)量超過(guò)2500萬(wàn)個(gè),約為一列復(fù)興號(hào)高鐵列車(chē)的13倍。更大的挑戰(zhàn)在于,為保證房艙和公共區(qū)域?qū)痈哌_(dá)標(biāo),電纜、水管鋪設(shè)等隱蔽工程的空間十分有限,管線層層繞繞,彼此不能“打架”,更不能留下安全隱患。
摘取“明珠”必先跨過(guò)一道道難關(guān),隱蔽工程只是其中一道。大型郵輪建造技術(shù)要求高、工程環(huán)節(jié)多、工程周期長(zhǎng)、協(xié)同難度大,直接反映一個(gè)國(guó)家的裝備制造能力和綜合科技水平。外高橋造船的工程師以創(chuàng)新“解碼”這一巨系統(tǒng)工程,對(duì)設(shè)計(jì)理念、建造工藝、運(yùn)營(yíng)管理進(jìn)行了一場(chǎng)全面革新。
從零起步,首艘國(guó)產(chǎn)大型郵輪建造走出了一條“引進(jìn)、消化、吸收、再創(chuàng)新”的道路
“以前沒(méi)想到,我竟然有機(jī)會(huì)親手參與設(shè)計(jì)和建造一艘大型郵輪!”在造船廠區(qū),外高橋造船開(kāi)發(fā)部總體開(kāi)發(fā)室主任黃毅銘對(duì)記者說(shuō)起自己的入行經(jīng)歷。
2014年8月,黃毅銘研究生畢業(yè)后進(jìn)入公司。當(dāng)時(shí),大型郵輪相關(guān)論證工作提上日程,郵輪項(xiàng)目求才若渴。當(dāng)年12月,黃毅銘毛遂自薦,進(jìn)入開(kāi)發(fā)部,從事大型郵輪開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)工作。
大型郵輪歷經(jīng)百年發(fā)展,歐洲船廠在技術(shù)、管理、配套產(chǎn)業(yè)等方面積累豐厚。作為舶來(lái)品,大型郵輪進(jìn)入中國(guó)則是近20年的事,建造大型郵輪更是從未有過(guò)。黃毅銘說(shuō),他心里對(duì)大型郵輪是有向往的,“它不僅是工業(yè)品,更是藝術(shù)品,是技術(shù)與文化的融合”。
從零起步,首艘國(guó)產(chǎn)大型郵輪建造走出了一條“引進(jìn)、消化、吸收、再創(chuàng)新”的道路。中國(guó)船舶集團(tuán)有限公司與意大利芬坎蒂尼集團(tuán)合資設(shè)立郵輪設(shè)計(jì)建造公司,黃毅銘于2018年8月作為中方員工被派入該公司,做詳細(xì)設(shè)計(jì)工作。
大型郵輪的設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)高于其他船舶產(chǎn)品,且設(shè)計(jì)工作物量極大,引進(jìn)的設(shè)計(jì)圖紙和建造管理文件有15萬(wàn)頁(yè)、近2.1噸,但這些資料并不能直接用于造船施工。通過(guò)看圖紙、查文獻(xiàn)、做課題、咨詢專(zhuān)家和船級(jí)社等,黃毅銘和同事們一起消化吸收技術(shù)資料,研究關(guān)鍵專(zhuān)門(mén)技術(shù),并將其細(xì)化成可供造船施工使用的詳細(xì)指南。
圖紙可以引進(jìn)參考,原理只能自己摸索?!氨热?,圖紙上要求某位置安裝一道防火玻璃,玻璃上方安裝水霧消防噴頭,但是設(shè)計(jì)背后的安全考量和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)需要自己搞清楚。換句話說(shuō),換一艘船,我們還能做出符合防火標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)嗎?”吳曉源說(shuō)。
自2016年啟動(dòng)大型郵輪項(xiàng)目論證以來(lái),外高橋造船通過(guò)引進(jìn)消化和自主創(chuàng)新,用6年多的時(shí)間填補(bǔ)了大型郵輪建造的多項(xiàng)技術(shù)空白,相繼攻克了重量控制、安全返港等一批關(guān)鍵核心技術(shù),目前已形成上千項(xiàng)科研成果。
大型郵輪建造考驗(yàn)造船技術(shù)和工藝,也考驗(yàn)管理模式特別是數(shù)字化水平。吳曉源告訴記者,以前造船主要是造“鋼殼子”,但大型郵輪涉及上百個(gè)系統(tǒng)、數(shù)千公里電纜管線,施工工序復(fù)雜,彼此協(xié)同難度大。
實(shí)現(xiàn)龐大工程的系統(tǒng)集成,光靠人腦和二維圖紙是不夠的。基于海洋工程項(xiàng)目等積累的數(shù)字化設(shè)計(jì)和管理經(jīng)驗(yàn),外高橋造船投入大量設(shè)計(jì)人才和IT輔助人員對(duì)國(guó)際先進(jìn)的三維設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行二次開(kāi)發(fā),滿足大型郵輪的建模需求;升級(jí)新一代造船企業(yè)管理智能平臺(tái)SWS-TIME系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)大型郵輪從設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)建造、調(diào)試到交付的全時(shí)段追蹤。
“以前大家在施工現(xiàn)場(chǎng)看圖紙,現(xiàn)在都是手拿一個(gè)平板電腦,所有的三維模型、生產(chǎn)工藝、檢驗(yàn)活動(dòng)一屏可見(jiàn)?!眳菚栽凑f(shuō)。
去年8月8日,第二艘國(guó)產(chǎn)大型郵輪在外高橋正式開(kāi)工建造。國(guó)產(chǎn)大型郵輪項(xiàng)目總設(shè)計(jì)師陳剛表示,這標(biāo)志著中國(guó)船舶工業(yè)已初步掌握大型郵輪設(shè)計(jì)建造關(guān)鍵核心技術(shù),是向大型郵輪批量化、系列化建造邁出的具有里程碑意義的一步。
薄板制造智能高效,中國(guó)造船量質(zhì)齊升
建郵輪好比拼積木,先在陸地上把鋼板切割成基礎(chǔ)零件,零件拼成分段,分段組成總段,再將總段整體吊裝到船塢精準(zhǔn)搭載。
“拼積木”先要造鋼板,通常在船體建造中,鋼板平均厚達(dá)20毫米左右,但在這艘載客5000多人的大型郵輪里,4毫米到8毫米的薄形鋼板占比達(dá)80%。
之所以用薄板,是因?yàn)橐獜脑搭^控制重量?!爸亓靠刂?、減振降噪和安全返港是貫穿郵輪全生命周期的三大核心技術(shù),重量控制是重中之重?!眳菚栽凑f(shuō),船的總噸位是一定的,船身自重每增加1噸,就意味著登船物資或人數(shù)相應(yīng)減少,造成損失。
薄板雖輕,卻易變形,從而導(dǎo)致船體結(jié)構(gòu)錯(cuò)位甚至重心偏移。常規(guī)的焊接和制造工藝不能滿足大型郵輪對(duì)薄板精度的要求。在離船塢不遠(yuǎn)處,智能薄板生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)運(yùn)而生。
目前,車(chē)間內(nèi)正在生產(chǎn)用于建造第二艘國(guó)產(chǎn)大型郵輪的薄板分段結(jié)構(gòu)。進(jìn)料、銑邊、焊接、切割……跟隨輥道經(jīng)過(guò)一道道工序,薄板最終被打造成可供使用的基礎(chǔ)零部件。
“通過(guò)智能裝備、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、智能薄板車(chē)間制造執(zhí)行系統(tǒng)和零部件物流系統(tǒng),提升了薄板吊運(yùn)、切割、加工和建造的效率與精度,也填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)船舶工業(yè)薄板智能建造的空白。”外高橋造船制造部副部長(zhǎng)王世利說(shuō)。
在一個(gè)激光焊工藝展示架前,王世利拿起一塊激光復(fù)合焊接的薄板樣品和一塊常規(guī)電焊的薄板:“相比之下,激光焊縫更細(xì)更平,這樣整塊板焊完才能更平整,人工電焊很難達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn),而且焊接速度較以往提升了4倍多?!?/p>
從事造船工作近30年,王世利對(duì)各類(lèi)船體建造工藝流程如數(shù)家珍?!暗谝淮温?tīng)說(shuō)激光復(fù)合焊接技術(shù)是在2003年,我做船體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作時(shí)得知德國(guó)已經(jīng)有了這套裝備。那時(shí),我們才開(kāi)始建造17萬(wàn)噸級(jí)的好望角型散貨船,超大型貨船才剛剛啟動(dòng)設(shè)計(jì)?!蓖跏览f(shuō),用這套先進(jìn)裝備智能化建造大型郵輪,那時(shí)候想都不敢想。
造船業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)的集大成者,被譽(yù)為“綜合工業(yè)之冠”。從1998年參加工作,到如今親手打造中國(guó)大型郵輪,王世利見(jiàn)證了一段中國(guó)“船”奇:由于起步較晚,我國(guó)一度造船效率低、增長(zhǎng)方式粗放,船型以中小噸位的散貨船、油船等常規(guī)船型為主。進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái),全球行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,中國(guó)造船量質(zhì)齊升,造船企業(yè)把目光投向大型LNG運(yùn)輸船等中高端船舶產(chǎn)品。
根據(jù)中國(guó)船舶工業(yè)行業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù),2022年我國(guó)造船國(guó)際市場(chǎng)份額連續(xù)第13年居世界第一;在全球18種主要船型中,我國(guó)有12種船型新接訂單量位列世界第一。近日,中國(guó)船舶集團(tuán)還簽下金額達(dá)210多億元人民幣的合作協(xié)議,創(chuàng)下中國(guó)造船業(yè)一次性簽約集裝箱船最大金額的新紀(jì)錄。
國(guó)產(chǎn)大型郵輪的到來(lái),將讓中國(guó)成為繼德國(guó)、法國(guó)、意大利、芬蘭、日本后全球第六個(gè)有能力建造大型郵輪的國(guó)家?!白鳛槲ㄒ簧形赐瓿傻母呒夹g(shù)、高附加值船舶產(chǎn)品,它填補(bǔ)了中國(guó)造船工業(yè)‘拼圖’上的最后一塊空白,它先進(jìn)的建造工藝和管理模式也推動(dòng)著整個(gè)船舶工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。”吳曉源說(shuō)。
跨行業(yè)、跨地區(qū)吸納超500家全球供應(yīng)商,一艘船拉動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈
郵輪內(nèi)裝和裝修房子的流程差不多,但前者工序復(fù)雜、工種繁多,千萬(wàn)級(jí)零部件的龐大體量帶來(lái)前所未有的采購(gòu)和施工難題。記者登船時(shí),大型郵輪處于綜合調(diào)試和內(nèi)裝完工階段,3000多名來(lái)自不同廠商和施工隊(duì)的工作人員正在船上同期作業(yè)。
馬克特(Markt)餐廳位于第十層甲板的沙灘俱樂(lè)部旁,工人們正在緊鑼密鼓地鋪貼地面瓷磚。艷麗的花紋磚墻已然成型,覆于墻面的半透明保護(hù)板上貼有“華南建材”的標(biāo)志。這是一家來(lái)自深圳的企業(yè),以內(nèi)裝總包商的身份承建了船員休息區(qū)和乘客餐廳。
“4萬(wàn)平方米的公共區(qū)域由來(lái)自中國(guó)、意大利、德國(guó)等的六大總包商承建,總包商下還有二級(jí)、三級(jí)供應(yīng)商?!眳菚栽凑f(shuō),大型郵輪建造采用“1+N”模式,即一個(gè)總裝造船企業(yè)與眾多供應(yīng)商合作。外高橋造船已跨行業(yè)、跨地區(qū)吸納超500家全球供應(yīng)商,并且在郵輪內(nèi)裝領(lǐng)域與來(lái)自美國(guó)、意大利的54家服務(wù)商建立合作。
大型郵輪內(nèi)部設(shè)備系統(tǒng)復(fù)雜,裝修材料、機(jī)電設(shè)備配置要求高,因此需要一個(gè)完整的郵輪供應(yīng)鏈體系來(lái)支撐。然而,此前我國(guó)沒(méi)有屬于自己的大型郵輪,相關(guān)產(chǎn)業(yè)配套幾乎空白。據(jù)了解,郵輪上主要是定制化產(chǎn)品,規(guī)格高但需求量有限,小公司技術(shù)能力不足,大公司投資培育新產(chǎn)業(yè)方向的動(dòng)力不夠,因此不少設(shè)備、內(nèi)裝材料還只能進(jìn)口。
隨著郵輪制造技術(shù)和產(chǎn)能成熟,國(guó)內(nèi)郵輪產(chǎn)業(yè)鏈正在成長(zhǎng)。“大型郵輪開(kāi)建以來(lái),上海已經(jīng)新增注冊(cè)了許多郵輪內(nèi)裝公司和船東運(yùn)營(yíng)公司,既有國(guó)內(nèi)的也有外資的,這是郵輪產(chǎn)業(yè)帶動(dòng)效應(yīng)的體現(xiàn)。”黃毅銘說(shuō)。
此前,我國(guó)在郵輪經(jīng)濟(jì)鏈條中只占消費(fèi)者環(huán)節(jié),這樣的模式也被稱為“過(guò)路經(jīng)濟(jì)”。如今,郵輪總裝建造作為引領(lǐng),為船舶修造、母港、零售、酒店、娛樂(lè)等相關(guān)產(chǎn)業(yè)帶來(lái)1∶14的帶動(dòng)效應(yīng)。中國(guó)交通運(yùn)輸協(xié)會(huì)郵輪游艇分會(huì)和上海社科院聯(lián)合發(fā)布的《郵輪對(duì)中國(guó)的經(jīng)濟(jì)貢獻(xiàn)》研究預(yù)測(cè),到2035年,郵輪對(duì)中國(guó)總體經(jīng)濟(jì)貢獻(xiàn)值有望達(dá)近5500億元人民幣。
據(jù)介紹,外高橋造船還成立了大型郵輪創(chuàng)新中心,以國(guó)產(chǎn)大型郵輪實(shí)船工程為核心依托,以賦能上下游產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)為根本任務(wù),目前已有40余家優(yōu)勢(shì)企業(yè)入駐。
“中國(guó)郵輪產(chǎn)業(yè)的輪子已經(jīng)滾動(dòng)起來(lái)了?!眳菚栽凑J(rèn)為,既要在國(guó)際合作上橫向拓展,又要在技術(shù)和供應(yīng)鏈自主化上縱向深入,從而更加高效地建造大型郵輪。
7年前,黃毅銘第一次體驗(yàn)大郵輪旅行,乘坐的是由意大利芬坎蒂尼船廠建造、有古羅馬風(fēng)格的“歌詩(shī)達(dá)·賽琳娜號(hào)”郵輪。
首艘國(guó)產(chǎn)大型郵輪專(zhuān)為中國(guó)市場(chǎng)特點(diǎn)和游客偏好量身打造,充滿本土設(shè)計(jì)和元素。“不遠(yuǎn)的將來(lái),我們就可以登上這艘中國(guó)造的白色巨輪出海遠(yuǎn)航!”黃毅銘充滿期待。(柴雅欣)
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