中國經(jīng)濟網(wǎng)佛山2月21日訊（記者 秦佳鳴）在一方制藥的展廳內(nèi)，工作人員向調(diào)研組展示了中藥配方顆粒智能調(diào)配系統(tǒng)的運作機制。工作人員熟練地在操作臺上選擇處方單，插入藥品盒，不到一分鐘，一盒包含數(shù)種中藥配方顆粒的藥劑就調(diào)配完成。

　　2月19日，由中央網(wǎng)信辦傳播局指導，廣東省委網(wǎng)信辦和人民網(wǎng)聯(lián)合主辦的“未來已來 高質(zhì)量發(fā)展看廣東”網(wǎng)絡主題宣傳活動走進廣東一方制藥有限公司，感受中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、智能化發(fā)展。

　　現(xiàn)如今，數(shù)字化智能化正在成為推動我國經(jīng)濟快速發(fā)展的重要力量。一方制藥很早就開始了突破傳統(tǒng)的探索。1999年，企業(yè)投入上千萬元，在全國率先開展中藥配方顆粒調(diào)配系統(tǒng)研發(fā)。而中藥配方顆粒智能調(diào)配系統(tǒng)就是一方推動傳統(tǒng)中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)數(shù)字化智能化的一個縮影。

　　一方制藥黨委副書記、紀委書記劉林告訴記者，公司在2007年就啟動了信息化建設，自2014年起開始同步推行數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型，并將其升級為“一把手”工程推進。為確保轉(zhuǎn)型項目建設高度契合公司需求，一方制藥信息化團隊還專門配置了實施組、開發(fā)組。

　　在累計投入了近3億元進行數(shù)智化改造后，一方制藥成功上線ERP、DCS以及MES等系統(tǒng)，生產(chǎn)效率提高15%，包裝效率提高30%以上，企業(yè)總體運營成本（單位產(chǎn)值）下降約10%。可以說，一方制藥的配方顆粒生產(chǎn)從藥材種植到成品銷售全過程，已基本實現(xiàn)數(shù)字化，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和均一性。

　　為了保證中藥配方顆粒與傳統(tǒng)湯劑的有效性、安全性保持一致，一方從藥材源頭開始把控產(chǎn)品質(zhì)量，形成從種子、種苗、種植基地、采收、初加工、現(xiàn)代化的中藥材倉儲、物流中心等中藥產(chǎn)業(yè)鏈前端的生產(chǎn)管理體系和溯源監(jiān)控體系，保證了道地中藥材的優(yōu)質(zhì)品質(zhì)。同時，圍繞“標準湯劑”這一創(chuàng)新依據(jù)，一方制藥還構建了包含中藥材、中藥飲片、標準湯劑、提取物及產(chǎn)品等全過程的質(zhì)量控制體系。

　　在一方制藥的標本中心，一塊數(shù)字化大屏上實時展示甘肅隴西甘草種植基地的影像，包括土壤監(jiān)測、蟲情監(jiān)測等藥材生長數(shù)據(jù)。這些實時展示的原料數(shù)據(jù)，與后續(xù)的飲片加工、煎煮提取、低溫濃縮、制粒、顆粒包裝以及成品檢測等中藥配方顆粒的生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)實現(xiàn)互聯(lián)互通，成為一方制藥中藥配方顆粒生產(chǎn)的數(shù)據(jù)資產(chǎn)，為企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售環(huán)節(jié)的優(yōu)化提供了數(shù)據(jù)支撐。

　　目前，一方制藥在全國擁有11大生產(chǎn)基地，主營700余種中藥配方顆粒，并借助互聯(lián)網(wǎng)+中藥品控溯源一體化管理平臺，實現(xiàn)從中藥材種植到產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和銷售全流程數(shù)字化管理。